La verniciatura a polvere è un metodo specifico per coprire varie superfici con vernice. Rispetto ad altri metodi, ha molti vantaggi distintivi. L'uso della vernice in polvere consente una copertura uniforme delle superfici verniciate. Tuttavia, questo è solo l'inizio della lista positiva. La verniciatura a polvere dei metalli è uno dei metodi più efficaci utilizzati oggi. Quali altri materiali possono essere verniciati a polvere? Quali elementi metallici dovrebbero essere coperti con vernice a polvere? Scopri gli usi popolari di questo metodo, le sue caratteristiche e altre informazioni importanti.
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Cos'è la verniciatura a polvere?
La verniciatura a polvere è una tecnologia con 45 anni di tradizione. Da allora, è stato notevolmente migliorato e modernizzato. La tecnica della verniciatura a polvere consiste nell'applicare vernice su oggetti, rivestimenti o elementi. Le particelle di polvere elettrificate vengono applicate ai componenti mediante sputtering e mantenute in posizione da forze elettrostatiche.
Il metodo a spruzzo elettrocinetico o elettrostatico è il primo passo nel processo di verniciatura. Un altro è l'indurimento della vernice alle alte temperature. La verniciatura o la verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e non richiede l'uso di primer.
L'uso della vernice in polvere garantisce che l'elemento verniciato otterrà un'ottima protezione contro fattori esterni avversi. Inoltre acquisisce resistenza alla corrosione, ai danni meccanici, alle fluttuazioni di temperatura e agli effetti delle sostanze chimiche.
Il vantaggio della vernice in polvere rispetto alla vernice liquida è molto chiaro. Innanzitutto le vernici in polvere non contengono solventi, il che significa che non rilasciano sostanze volatili nello strato di ozono. Il loro utilizzo non richiede lo smaltimento di rifiuti tossici. La verniciatura a polvere o la verniciatura a polvere è un processo sicuro, pulito ed economico.
Utilizzando la vernice in polvere si ottiene una superficie omogenea, uniforme, non c'è rischio di macchie o colature di vernice. Sono estremamente rare le situazioni in cui devono essere apportate correzioni alla verniciatura con questo tipo di tecnologia. Tuttavia, con la verniciatura a polvere, la preparazione delle superfici verniciate deve essere gestita meticolosamente. Gli oggetti verniciati devono essere privi di polvere, grasso, ruggine, oli e vari contaminanti. A livello industriale, la pulizia viene effettuata in cabine di verniciatura dove i capi vengono lavati a fondo, o in alternativa in vasche di immersione. Un altro metodo per pulire parti o oggetti interi è la sabbiatura. La sabbiatura pulisce vari componenti. Alcune aziende che offrono questo tipo di servizi dispongono di camere in cui viene effettuata la suddetta sabbiatura. Alcune aziende offrono anche la sabbiatura in loco.
Esempi di applicazioni di verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere trova numerose applicazioni sia nell'industria che per prodotti e oggetti usati singolarmente ogni giorno. La verniciatura o la verniciatura a polvere viene utilizzata principalmente per elementi metallici, ma la moderna tecnologia di verniciatura consente anche la verniciatura a polvere di legno e materiali a base di legno, come i pannelli MDF. Ciascuno di essi richiede un'adeguata preparazione di superfici e materiali. Questi includono, tra l'altro, la pistola di sabbiatura di cui puoi leggere di più in questo articolo.
La verniciatura dell'alluminio e di altri metalli consente una copertura uniforme e accurata della superficie verniciata. I rivestimenti in polvere sono durevoli. Inoltre, la superficie viene levigata e vengono nascoste piccole deformazioni e imperfezioni. La verniciatura o verniciatura a polvere ha vaste applicazioni anche perché la vernice in polvere può essere utilizzata in quasi il 100%, e la polvere inutilizzata può essere recuperata.
Più in dettaglio, la verniciatura a polvere viene utilizzata, tra l'altro, per frammenti di vari dispositivi e macchine, guide, corrimano o vari tipi di telai e profili metallici. Un'applicazione popolare è la verniciatura dell'alluminio, in particolare la verniciatura dei cerchi in alluminio.
La sabbiatura dei cerchi in alluminio, ovvero la verniciatura dei cerchi, è l'ultima fase della loro ristrutturazione. Il cerchio viene inizialmente levigato con sabbiatura a polvere, poi non verniciato, e solo alla fine i cerchi in alluminio vengono verniciati a polvere. Grazie a questo metodo, i cerchi acquisiscono resistenza alla corrosione e ai danni meccanici. Questa è la migliore ristrutturazione del cerchio che puoi ottenere.
La verniciatura a polvere viene eseguita anche su telai di biciclette e carrozzerie. Inoltre, la verniciatura o la verniciatura a polvere vengono utilizzate per coprire recinzioni o recinzioni metalliche. Il luogo in cui vengono forniti tali servizi è un negozio di vernici a polvere. Anche le ringhiere sono soggette a questo tipo di verniciatura. Se stai pensando di scegliere quest'ultimo, continua a leggere articolo sui costi delle ringhiere e consigli su di loro.
La tecnologia di verniciatura a polvere è penetrata anche all'interno delle case. In questo caso la verniciatura a polvere copre persiane, termosifoni, mensole, mensole, mobili, ad esempio basi o telai, e particolari di elettrodomestici. Inoltre, con questo metodo, vengono messi in sicurezza cartelli o striscioni.
La verniciatura o la verniciatura a polvere viene spesso utilizzata anche nel settore medico e riabilitativo per coprire l'alloggiamento di dispositivi e apparecchiature. Sono utilizzati anche per l'alloggiamento di apparecchiature elettroniche ed elettromeccaniche.
Il miglioramento del metodo a polvere ora consente di utilizzarlo su dettagli in legno e a base di legno. Questo vale principalmente per i mobili. Nel caso di un materiale piuttosto delicato, come il legno, si utilizza la radiazione UV invece di fondere la vernice con il supporto sfruttando l'energia termica.
Tipi di vernici in polvere
Attualmente, per la verniciatura a polvere vengono utilizzati vari tipi di vernici. A seconda del loro tipo, sono progettati per varie applicazioni. Vengono comunemente utilizzate vernici poliestere, epossidiche, poliuretaniche, siliconiche ed epossipoliestere.
Inoltre, le vernici in polvere sono offerte in un'ampia gamma di colori e consentono di creare una diversa struttura della superficie verniciata. Le vernici hanno anche diversi gradi di brillantezza. In commercio sono disponibili vernici che possono essere ricoperte con opaco, semiopaco, satinato, lucido e semilucido. Grazie all'utilizzo di vernici con proprietà specifiche si possono ottenere vari effetti decorativi.
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La vernice Kameleon fa sì che la superficie ricoperta cambi la sua tonalità a seconda dell'angolo di incidenza della luce solare. La vernice anticata conferisce all'elemento un aspetto anticato o rustico. C'è anche una gamma di vernici speciali, come la vernice Antigraffiti, che è abbastanza forte da essere pulita con detergenti aggressivi, mentre il rivestimento rimane intatto. Inoltre, è possibile ottenere vari spessori di rivestimento con l'aiuto di vari tipi di rivestimenti in polvere.
Le vernici epossidiche sono utilizzate, tra l'altro, per parti interne di automobili, accessori, macchinari agricoli e industriali. Con l'utilizzo di vernici epossidiche si verniciano balaustre, mobili (anche mobili da giardino), alloggiamenti di apparecchi o macchine, nonché corpi caloriferi e caldaie. Una caratteristica delle vernici epossidiche è la durata del colore, la resistenza a vari tipi di sollecitazioni, flessibilità e resistenza chimica.
Con l'utilizzo di vernici al poliestere, invece, si vernicia l'alluminio, compresa la verniciatura di cerchi o profili in alluminio, prodotti per l'illuminazione, ceramica o terracotta. Le vernici epossidiche vengono utilizzate anche per verniciare motocicli e biciclette, grondaie, fili metallici, recinzioni, pali, balaustre e corrimano. È difficile elencare tutte le possibilità di questo tipo di vernice. Sono caratterizzati da un'elevata resistenza sia ai raggi UV che alle condizioni atmosferiche sfavorevoli. Hanno un'ottima adesione al supporto e una copertura perfetta. Come le vernici epossidiche, la solidità del colore delle vernici poliestere è di alto livello.
Le vernici epossipoliestere sono spesso utilizzate anche per la verniciatura a polvere. Hanno ampie applicazioni. Sono utilizzati per la verniciatura di accessori per interni auto, lastre per tetti, ceramiche, frammenti di facciate, macchinari agricoli e industriali, nonché condizionatori e riscaldatori. Vengono utilizzati per verniciare alluminio, rivestire balaustre e ringhiere, reti metalliche, vasche e forni di vario genere, scaffalature industriali e telai di porte. Le applicazioni citate sono solo degli esempi in quanto questo tipo di vernice è utilizzata in una gamma molto ampia. Le vernici epossipoliestere sono altamente resistenti ai graffi, all'abrasione e ai danni meccanici. Hanno ottime proprietà coprenti e resistenza chimica.
Riepilogo dei vantaggi della verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un metodo ecologico ed ecologico. Le vernici utilizzate nella verniciatura a polvere sono sicure per le persone. Preparazione della superficie per la verniciatura: la sabbiatura o la sabbiatura abrasiva consente un'ulteriore pulizia della superficie e la preparazione per una verniciatura efficace.
La verniciatura e la verniciatura a polvere (nota anche come sabbiatura a polvere) sono un metodo efficiente e applicazioni versatili. Le vernici in polvere sono caratterizzate da durata, flessibilità e sono prive di imperfezioni, cioè crepe o rughe, come spesso accade con le tecniche di verniciatura e verniciatura standard.
I rivestimenti in polvere hanno proprietà meccaniche e resistenza chimica eccezionalmente buone. Sono inoltre resistenti alle alte temperature. Nel caso della tecnologia a polvere, non è necessario utilizzare primer. La tecnica delle polveri sta lentamente diventando uno standard nell'industria automobilistica, dei mobili e delle costruzioni, così come in molti altri settori. Si prevede che presto verrà sviluppato un metodo di verniciatura a polvere delle materie plastiche, che estenderà il campo di applicazione di questo metodo.
